調理に耐えることができる食品包装袋の従来の構造には、PET/A1/PA/RCPP、PET/A1/RPP、PET/RCPP、PA/RCPP、PET/RCPE、PA/RCPEなどが含まれます。重要な基本基質の1つはRCPPです。
RCPPは通常、PPおよびPEブロックコポリマー樹脂から作られ、多層共通鋳造を通じてRCPPフィルムに処理されます。このタイプのRCPPの特徴の1つは、調理条件下での熱収縮率が比較的小さく、一般的に1.5%を下回っていることです。
したがって、調理条件下での蒸気耐性包装の処理に使用されるPETおよびPA基板フィルムの熱収縮率も、RCPPと同じレベルまたは類似のレベルでなければなりません。この方法でのみ、蒸しや調理に使用される包装材料が蒸しと調理の治療を基本的に保証した後も滑らかな外観を維持することができます。
現在、一部の柔軟な包装企業は、ホモポリマーグレードのCPPフィルムをRCPPとして使用しています。価格が比較的低いため、ますます幅広いアプリケーションを示しています。このタイプのRCPPフィルムの特徴は、その透明性がブロックコポリマーRCPPフィルムの透明度よりも優れていることですが、その柔らかさはブロックコポリマーRCPPフィルムほど良くありません。さらに、調理処理条件下での熱収縮率値は比較的大きく、内容物に対するその障壁特性は、ブロックコポリマーRCPPフィルムの障壁の特性ほど良くありません。
耐水性包装の従来の構造には、PET/A/PE/PE、PET/AI/PE、PET/CPP、PET/PE、PA/CPP、PA/PE、OPP/VMPET/PEなどがあります。 3つの重要な指標は次のとおりです。複合膜の引張弾性弾性率と引張骨折ストレスは、できるだけ小さく、公称骨折株はできるだけ大きくする必要があります。
引張弾性弾性率と引張骨折ストレスは、複合フィルムの総厚さによって大きく影響を受けるため、明確なデータを提供することは困難です。ただし、複合フィルムの公称骨折株指数は、100%以上である必要があります。
耐水性包装の場合、「折りたたみテスト」の検査項目を追加することをお勧めします(「方法1の分析セクション - 折りたたみ検査」を参照)。
折りたたみテスト中に、複合膜が折り畳まれた領域で明らかな局所剥離を示さない場合、複合フィルムの水の沸騰処理中にシーリングエリアでの局所層間剥離の問題は一般に発生しません。